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cnc走心机加工零件的尺寸是怎么进行测量的?


cnc走心机加工零件的尺寸是怎么进行测量的?

cnc走心机加工之后的表面实际尺寸、形状、位置三种几何参数跟图纸要求的几何参数符合程度,理想的几何参数对于尺寸来说就是平均尺寸,对表面几何参数来说就是圆、圆柱、平面、锥面以及直线等,对表面之间的相互位置来说,就是平行、垂直、同轴、对称等,零件实际几何参数跟理想几何参数的偏离数值称之为加工误差,机械加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求应该采用不同的测量方法,一般来说主要有以下几种:

一、按照直接测量被测参数分为直接测量跟间接测量

1、直接测量,直接测量被测参数来获得被测的尺寸,比方说使用卡尺、比较仪测量;

2、间接测量,测量跟被测量尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测的尺寸;

不难看出,直接测量会比较直观,间接测量比较复杂,一般当被测尺寸或者用直接测量达不到要求的时候,就不得不使用间接测量;

二、按照被测量表面跟量具测量仪的测量头是否接触,可以分为接触测量跟非接触测量;

1、接触测量,测量头跟被接触表面接触,并且有机械作用的测量力存在,比方说千分尺或游标卡尺;

2、非接触测量,测量头不跟被测量零件表面相接触,非接触测量能够避免测量力对测量结果的影响,比方说使用投影仪测量、光波干涉法测量等;

三、按照量具的读数值所表示的数值可以分为测量跟相对测量

1、测量,读数值直接表示被测量尺寸的大小,比方说用游标卡尺或者千分尺测量;

2、相对测量,读数值只是表示被测尺寸相对于标准尺寸的偏差,比如使用比较仪测量轴的直径,需要先使用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被测的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量,一般来说相对测量的精度会更高,但是测量会比较麻烦。

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